時間：2023-02-24 
瀏覽量： 643 隨著電鍍工藝的不斷發(fā)展，電鍍板材的顏色由原來單純的幾種顏色，到現(xiàn)在幾乎可以電鍍出各種各樣的色彩，只要用戶要電鍍件專色要求，生產(chǎn)廠商就可以根據(jù)用戶提供的目標顏色來進行電鍍生產(chǎn)。那么問題來了，雖然可以電鍍出那么多的顏色，但是在生產(chǎn)的過程中，還是存在色差上的問題。例如兩張同規(guī)格的金屬板材，放置在同一座電鍍爐中鍍色，都可能存在一定的顏色差異。
電鍍色差產(chǎn)生原因主要有以下幾種:
1、材料不合格導致的表面質(zhì)量問題。
2、拋光工藝不當導致的表面粗糙度變大，從而影響到鍍層中各元素間相互作用程度發(fā)生了變化。
3、測試環(huán)境較差也會造成鍍層顏色分布不均或變色。
4、鍍層物理性能不穩(wěn)定導致金屬和化學成分不能正常作用而破壞鍍層。
解決方案是:
1、選擇合適材料,確保材料符合生產(chǎn)標準;
2、通過改進生產(chǎn)工藝,優(yōu)化鍍液配方,提高鍍層光亮度;
3、調(diào)整鍍液配比使其達到最佳效果;
4、定期對鍍件進行必要檢測,及時發(fā)現(xiàn)并處理失效產(chǎn)品;
5、使用高質(zhì)量的化工漆料來保護銅基涂層免受腐蝕。
為了確保電鍍件的顏色品質(zhì)，廠商在批量生產(chǎn)前，首先就需要和客戶確認電鍍件標準色樣及色差參考樣，從而幫助電鍍廠參考打板。而由于以上多種因素，不同電鍍廠生產(chǎn)工藝不一樣，難免出現(xiàn)打樣板顏色差異的問題，因此，就可以通過分光測色儀來進行測量，評定打樣板與標準色樣之間的色差程度，處理電鍍色差問題。
分光測色儀管控電鍍色差：
外觀檢測為電鍍檢測的基本功能，從外觀上可以看出電鍍工藝條件的適合性及電鍍藥水可能產(chǎn)生的變化。常用的電鍍件外觀顏色評定方法就是通過目視法來進行觀察，不過由于評定的環(huán)境條件、照明條件、觀察者的心理和生理狀態(tài)，以及操作程序等，就可能導致電鍍件色差評定結(jié)果存在偏差。
隨著分光測色儀在電鍍行業(yè)的廣泛使用，顏色評定的趨勢是向數(shù)字化方向發(fā)展的，電鍍件檢測人員，通過分光測色儀就可以測量出標準色樣與電鍍打樣板之間的Lab值以及色差值ΔE，以數(shù)字的方式就可以直觀的反映出電鍍工藝出現(xiàn)的色差問題。分光測色儀測量數(shù)值的含義如下：
ΔL*=ΔL*樣品-ΔL*標準，表示明度差異，ΔL*為+，顏色偏淺，ΔL*為-，顏色偏深
Δa*=Δa*樣品-Δa*標準，表示紅綠差異，Δa*為+，顏色偏紅，Δa*為-，顏色偏綠
Δb*=Δb*樣品-Δb*標準，表示黃藍差異，Δb*為+，顏色偏黃，Δb*為-，顏色偏藍
ΔE=[（△L*）2+（△ a*）2+（△b*）2]1/2
再利用分光測色儀檢測電鍍件產(chǎn)品顏色時，常選用參數(shù)：D65光源/ΔE值。不同公司對于色差值要求范圍不一樣，用戶可以根據(jù)實現(xiàn)設定的容差范圍，判定打樣產(chǎn)品色差是否合格。
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