隨著人們生活水平的提高和對產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的日益嚴格,注塑成型行業(yè)對顏色測量儀器的要求也越來越高。其中,色差儀是注塑成型行業(yè)中最為常用的測量儀器之一。
色差儀在注塑成型中的應(yīng)用原理
在注塑成形過程中,顏料可能會因受熱、受力、氧化等因素而產(chǎn)生變化,造成產(chǎn)品顏色出現(xiàn)不正常的差異。為了保證產(chǎn)品外觀的一致性,必須對其進行有效的監(jiān)控。而在注射過程中,由于顏料分布不homogeneous(具有不同密度、不同成分的集合體),因此在一定時間內(nèi)測得的顏料濃度并不一定都是該部位真實的顏料濃度。因此,通過對成形部位上所測得的數(shù)據(jù)與理想數(shù)據(jù)進行比較分析,就可以得出該部位存在的顏料濃度差異。如果將這些數(shù)據(jù)與已有的顏料標(biāo)準相對照,就可以得到部件注射時濃度存在誤差的判定。
通過上述方法,可以使用色差儀對注射部位上所測得的數(shù)據(jù)進行分析處理,并根據(jù)分析結(jié)果作出相應(yīng)的決策。例如:如果判定部件注射時濃度存在誤差,就可采取相應(yīng) measures 來修正誤差。例如加大加速劑量、減少加速時間或者采用其它方法來優(yōu)化部件法射過程。
色差儀在注塑成型顏色品質(zhì)管控中的應(yīng)用
對于注塑成型顏色品質(zhì)的檢測,傳統(tǒng)的方法就是由觀察者肉眼主觀評價,由于目視觀察時的照明燈光不一致、周圍環(huán)境色彩差異以及觀察者生理狀況及心理情緒的影響,就很容易導(dǎo)致顏色評價結(jié)果出現(xiàn)偏差。為了管控注塑成型的顏色品質(zhì),就可以采用色差儀來進行更加客觀的檢測。
光電測色儀是仿照人眼感色的原理而制成的。人眼有紅、綠、藍三個基本顏色的色覺,制造光電測色儀時采用能感覺紅、綠、藍三種顏色的受光器,將各自所感光的光電流加以放大處理,得出各色的刺激量,從而獲得這一顏色信號。色差儀對樣板測量可得出x、y和Y,即色度坐標(biāo)和亮度因數(shù)。通過色度圖可以知道所測色在色度圖所處的位置。為了使顏色空間更符合視覺觀察的顏色差異,通過一系列轉(zhuǎn)換將x、y、Y變成a*、b*、L*值,其中a*值的大小代表紅綠相(正值為紅),b*值代表黃藍相(正值為黃),L*值代表亮度,即黑白相(0為黑,100為白)。這樣每個顏色都表現(xiàn)出一組相應(yīng)的a*、b*L*值,兩個不同的顏色表現(xiàn)出不同的a*、b*、L*值,這樣就可得到Δa、Δb、ΔL,通過色度之間的差距和明度上的差距可以計算出兩者之間的總色差,以ΔE表。色差儀可將兩個顏色的a*、b*、L*數(shù)據(jù)打印出來,并通過計算機系統(tǒng)直接打印ΔE值,即色差。用戶使用色差儀分別對注塑成型試樣與標(biāo)樣進行測量,計算出色差值,就可以快速評價注塑成型是否出現(xiàn)色差問題。具體的檢測步驟如下:
1.儀器開機
根據(jù)各個儀器使用說明書,進行開機操作。可以將儀器的標(biāo)準值設(shè)定為純水的三刺激值,同時設(shè)置內(nèi)部目標(biāo)樣品的L*、a*、b*值。并設(shè)定測量模式和比較色差模式。
2.儀器校準
確保白板蓋與儀器連接緊密,選擇“白板校正”并按“確認”鍵,顯示界面將會提醒您放好白板盒,再次按下“確認”鍵或測量鍵進行白板校正。
確保白板蓋已經(jīng)取下,選擇“黑板校正”并按“確認”鍵,顯示界面將會提醒您將測量口對空,此時將色差儀對空,再次按下“確認”鍵或測量鍵進行黑板校正。
注意:儀器對空進行“黑板校正”時,周圍須為較暗的、無明亮光源照明的環(huán)境,儀器對空方向3米內(nèi)不存在遮擋物。
3、樣品測量
儀器校準后,就可以將樣品放在萬能組件的比色皿中,將樣品放置在色差儀探頭下,執(zhí)行測量操作??梢远啻沃貜?fù)測定,測試結(jié)果將是幾次結(jié)果的算術(shù)平均值,顯示屏上就會顯示該樣品的測定值。
注意事項:
儀器應(yīng)放置在溫度穩(wěn)定、干燥、無振動的地方,避開高溫高濕和大量灰塵影響。
切忌用手觸摸測試頭內(nèi)部,以避免污染造成測量結(jié)果的不準確。
色差儀測定需要對同一樣品重復(fù)測定5次以上。