塑料色母粒為什么會(huì)有色差?這是因?yàn)樗芰仙噶５纳a(chǎn)過程中，會(huì)有不同的原料混合使用，造成色差。為了減少塑料色母粒的色差，廠商在生產(chǎn)過程中采用了各種管控方法。

塑料色母粒的色差主要有三種類型：顏色不均勻、色相不一致和明度差異。為了減少這些色差，廠商在生產(chǎn)過程中采用了各種管控方法。

塑料色母粒原因分析：

1.原材料原因

目前，如果色粉的耐熱性、剪切性和分散性不同，則會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的色差。除了較少的無機(jī)顏料外，大多數(shù)無機(jī)顏料的耐熱性相對(duì)較高，通常不會(huì)對(duì)普通色母體的生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。相關(guān)顏料本身的耐熱溫度變化較高，如下表所示：從下表可以看出，聯(lián)苯胺顏料的耐熱性有待提高。耐碰撞剪切性差的著色劑包括熒光粉和珠光粉。耐螺桿剪切性差的著色劑是珠光粉和金屬粉。目前，由于耐熱性低，產(chǎn)品不符合要求，顏色顏色和樣品相對(duì)較低。在這種情況下，沒有辦法有效地實(shí)施顏色調(diào)整，最終只能報(bào)廢。

在樹脂加工中，酸性物質(zhì)經(jīng)常出現(xiàn)。在群青分子中，含有一定的硫化物，遇到酸后會(huì)發(fā)生反應(yīng)?，F(xiàn)有的氧化鐵顏料對(duì)樹脂有很好的效果。顏料與樹脂不相容，經(jīng)常變色。在操作過程中，應(yīng)盡量防止兩者結(jié)合使用。

一般來說，使用機(jī)器制作樣品時(shí)，色粉的分散性會(huì)增加，顏色濃度也會(huì)增加。如果其中一種顏色濃度增加，就會(huì)出現(xiàn)色差問題。針對(duì)這一現(xiàn)象，可以合理調(diào)整色粒。使用預(yù)分散的顏料制作樣品可以防止問題的發(fā)生。

2.加工設(shè)備的原因

從原材料的加工性能出發(fā)，制定相應(yīng)的工藝條件，為不同類型的樹脂和色粉制定一般的工藝條件。此外，為了確保同一色母批次之間的色差較小，應(yīng)增強(qiáng)設(shè)備和操作過程的一致性，否則會(huì)出現(xiàn)色差現(xiàn)象。

（1）混合物。對(duì)于混合過程，除了關(guān)注色粉的抗剪性能外，還應(yīng)避免混合在一起造成色差。如果配方中的色粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低，則很可能出現(xiàn)分布不均勻或熔晶現(xiàn)象?；旌喜痪鶆蛞鸬纳钤诰植咳又腥杂幸欢ǖ恼`差，造粒后混合以確保顏色的均勻性。

（2）擠出。自身著色劑耐熱性不高。制作色母料時(shí)，應(yīng)保持低溫，材料不能一直放在機(jī)器內(nèi)。耐熱性低的材料不能進(jìn)行第二次造粒。生產(chǎn)過程中盡量減少停車現(xiàn)象，防止變色。

3.周圍環(huán)境原因

在生產(chǎn)色母時(shí)，對(duì)周圍環(huán)境提出了非常嚴(yán)格的要求。這是因?yàn)橹珓┦且环N粉末，容易污染環(huán)境，生產(chǎn)線之間的隔離應(yīng)該完全清理干凈。

4.人為因素

人為因素包括投料品種不符合要求、加工工藝操作不合理、樣品稀釋樹脂不符合樣品、樣品稀釋比例不一致、機(jī)器不清潔、產(chǎn)品經(jīng)常受到影響、計(jì)算結(jié)果誤差等。

塑料色母粒著色要求:

塑料有很多種類和用途。為了使塑料制品呈現(xiàn)不同的外觀顏色，許多制造商將使用色母粒進(jìn)行著色。簡單地說，色母粒是一種新型聚合物材料的特殊著色劑。著色劑是一種可以改變物體顏色或染色無色物體的物質(zhì)。在選擇塑料著色劑時(shí)，除了根據(jù)色調(diào)、亮度、飽和度選擇外，還要考慮著色力、遮蓋、耐熱、耐遷移、耐氣候、耐溶劑和與各種添加劑的混合，只有這樣才能確保著色后外觀美觀明亮，不褪色。

塑料著色方法分為原液著色和塑料染色。為了提高顏料的擴(kuò)散效果，塑料原液著色劑包括顆粒狀顏料、色母粒、粉末著色劑、糊狀著色劑、液體著色劑等。其著色方法有多種方法，如直接擠壓、稀釋、在顏料中加入分散劑、在增塑劑和不揮發(fā)性有機(jī)溶劑中分散顏料、在有機(jī)溶劑中分散高濃度顏料等。

但從實(shí)際著色效果來看，由于不同塑料在著色過程中，其著色效果“吃顏色”不同程度，不同樹脂添加量相同，著色效果不同，有時(shí)差異很大，為了控制塑料色母粒著色質(zhì)量，可使用分光測色儀檢測。

塑料色母粒色差解決方法：分光測色儀管控塑料色母粒的著色品質(zhì):

顏色是一種光的物理現(xiàn)象，沒有光就看不到顏色。在識(shí)別塑料產(chǎn)品顏色時(shí)，供需雙方在判斷產(chǎn)品顏色時(shí)必須保持光源一致，否則雙方的判斷結(jié)果不可比?，F(xiàn)在許多塑料制造商都配備了測色儀，這是一種可以統(tǒng)一顏色檢測環(huán)境的儀器設(shè)備，配備了各種常用的標(biāo)準(zhǔn)光源，以滿足不同用戶的顏色檢測需求。

分光測色儀通過標(biāo)定色板和樣品色板測量物體表面反射光譜的三個(gè)刺激值，然后通過色差公式計(jì)算樣品與樣品的色差值，評(píng)價(jià)產(chǎn)品的色差程度是否符合商家的要求，從而控制塑料色母粒的著色質(zhì)量。鑒于塑料配色中常見的同色異譜現(xiàn)象，分光測色儀還可以通過差異值來判斷配色的準(zhǔn)確性，有效避免同色異譜現(xiàn)象。因此，隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品顏色變得越來越重要，高精度分光測色儀結(jié)合配色軟件可以使色彩管理更加容易。