時間：2022-11-24 
瀏覽量： 2665 一、影響玻璃透光率的因素：
在玻璃成分沒有較大差別的情況下，影響玻璃透光率的因素主要有以下幾個原因：原材料的質(zhì)量，燃料及耐火材料，出爐量以及回爐的碎玻璃。
1、原材料的質(zhì)量
玻璃的歸其本質(zhì)還是自然界中的一些礦物質(zhì)，；例如石英砂，長石粉，白云石粉，方解石等等，由于其多為天然礦物的原因，在自然長時間的日積月累之下，難免會產(chǎn)生一些人工難以去除的雜志，在玻璃的煉制過程當(dāng)中，一些玻璃的存在并不會對玻璃的質(zhì)量產(chǎn)生影響，而一些雜質(zhì)會對玻璃質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響，例如玻璃的易碎程度，玻璃的透光率等等。
在玻璃的制作過程當(dāng)中，難免會加入一些人工的化學(xué)原料，例如硼酸、鈉、氧化銻，這些材料相比天然礦物質(zhì)來說，純度要高出很多，對玻璃的透光率影響也會小很多。
2、燃料及耐火材料
如今多數(shù)工廠溶制玻璃的燃料多為重油，當(dāng)重油不完全燃燒時，就會使空氣中的一些雜質(zhì)進(jìn)入玻璃當(dāng)中，從而影響到玻璃透光率。
高溫溶制玻璃過程中，玻璃液很容易侵蝕接觸玻璃的耐火材料，導(dǎo)致耐火材料當(dāng)中的某些成分進(jìn)入到玻璃的成分當(dāng)中，從而降低玻璃的透光率
3、?出爐量
市面上的廉價玻璃多為工廠過于注重出爐量時，所造成的一些低端產(chǎn)品，當(dāng)玻璃在爐火中存留的時間越長時，耐火材料也就越多的進(jìn)入到玻璃液當(dāng)中，只有工廠日夜不停的對玻璃進(jìn)行拉制才能使玻璃的出爐量和透光率都達(dá)到更好。
4、回爐的碎玻璃
熔制玻璃的過程中不僅需要大量原材料的投入，還要加入一定比例的同樣成分的碎玻璃制品，碎玻璃若沒有處理干凈，產(chǎn)生的雜質(zhì)也是影響玻璃透光率的的主要因素。
二、改善玻璃的透光率方法？
1.注意配合料質(zhì)量。堅持用較純的原材料。回爐的碎 玻璃數(shù)量要少，而且必須處理干凈，不能使已著色的玻璃回爐。
2.池爐出料量要大。安排較多的班位生產(chǎn)，使已熔剮好的玻璃液在爐內(nèi)停留時間盡可能短。必要時可采取挖料措施使出料量加大。
3.在工作泄表面定期刮料，去除液面已著色的玻璃，避免使破璃管的雜質(zhì)浚入玻璃液下層，影響下層玻璃的透光率。
4.調(diào)節(jié)燃油噴搶，使燃油盡能燃燒完全。
5.提高玻璃制品表面光潔度，改善示波管玻屏的凸模，使玻屏內(nèi)表面質(zhì)量提高，減少影響玻屏透光率的各種缺陷。
6.使用透光率測色儀YH1210加強(qiáng)對玻璃透光率的檢測，及時對玻璃透光率有一個更好的掌握。
三、提高玻璃的透光率方法：提高玻璃的透光率首先要減少玻璃的界面反射率，減少界面反射率從以下途徑進(jìn)行。
一是選擇折射率小的材料，折射率越小表面反射率也越??；
二是減少反射界面的數(shù)量，如制作中空玻璃盡量減少空氣層數(shù)量；
三是在進(jìn)行玻璃的復(fù)合時選擇的夾層材料的折射率最好與玻璃的折射率接近；
四是在特殊情況下可以選擇使用減反射膜玻璃。其次盡量避免光線在傳播中發(fā)生吸收損失，主要的途徑是減少玻璃的厚度和使用高透明系數(shù)的玻璃
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