近年來,色差儀檢測橡膠制品的顏色成為熱門話題。這種儀器能夠根據(jù)不同的光波來判斷材料的顏色差異。
色差儀檢測橡膠制品的顏色原理
橡膠制品的顏色通常是由其膠料中含有多種化學(xué)成分所致。當(dāng)這些成份在不同溫度、濕度和光照條件下發(fā)生變化時,會產(chǎn)生各種變化而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。色差儀就是利用檢測橡膠制品顏色的原理來測量硫化橡膠產(chǎn)品(如輪胎)的品質(zhì)指標(biāo)之一。它可以用來幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)并控制產(chǎn)品質(zhì)量問題,從而保證客戶滿意度和保持市場競爭力。該儀器采用了最先進(jìn)的光電技術(shù)和傳感器技術(shù),能夠?qū)α蚧鹉z產(chǎn)品進(jìn)行實時監(jiān)控,以達(dá)到準(zhǔn)確控制產(chǎn)品質(zhì)量水平的目的。此外,色差儀還具有自動校正功能,用戶可以通過調(diào)整光譜等參數(shù)來改善檢測結(jié)果,使得檢測精度進(jìn)一步提高。
橡膠制品色差原因分析:
橡膠制品生產(chǎn)過程中,由于原材料、模具、工藝參數(shù)設(shè)定、設(shè)備、環(huán)境、人員操作等多種因素,就可能出現(xiàn)色差問題。
1、色母是產(chǎn)生色差的主要因素。
對于色母,我們在批量生產(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色,既要同上次校對,又要在本次中比較,如果顏色相差不大,可認(rèn)為合格,如同批次色母有輕微色差,可將色母重新混合后再使用,以減少色母本身混合不均造成的色差。
2、注塑機(jī)及模具因素
如果色差形成于注塑機(jī)這一塊,一般都是因為澆注系統(tǒng)和排氣槽等因素造成的,為了避免這方面的影響,應(yīng)該定期檢查和維護(hù)注塑機(jī)。
3、工藝參數(shù)的影響
如色差儀測量色彩時變化非常大,但是分析色差儀的測量數(shù)據(jù)并不是色差原因。這就需要調(diào)整注塑工藝參數(shù),盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入,調(diào)整的同時還需要觀察工藝參數(shù)的改變對色澤的影響,如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。
4、注塑溫度、背壓的影響
生產(chǎn)中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效,或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化而產(chǎn)生的色差儀測量結(jié)果的大幅度變化。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定,因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分,發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時更換維修,以減少這類色差產(chǎn)生幾率。
色差儀檢測橡膠制品的顏色:
色差儀被廣泛應(yīng)用于橡膠、印染等行業(yè)。主要根據(jù)CIE色空間的Lab,Lch原理,測量顯示出樣品與被測樣品的色差△E以及△Lab值。用戶按照以下步驟,就可以快速測量橡膠制品的顏色。
1、預(yù)處理好樣品,準(zhǔn)備色差儀
在測試之前首先就選擇合適的樣品,如果樣品表面有明顯的污漬,就會影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。并且由于色差儀測量孔會多次接觸樣品,未經(jīng)處理的樣品表面污漬就會污染色差儀測量口徑。在色差儀的選擇上,就需要選擇品牌廠商的色差儀產(chǎn)品,一些劣質(zhì)的色差計,難以保證測色結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2、色差儀校準(zhǔn)
高精度的色差儀產(chǎn)品一般都具備自動校正功能。只有通過校正的色差儀才可以用于測量,如果未經(jīng)校正,那么測試結(jié)果很可能出現(xiàn)較大的偏差。
3、開始測量
我們把準(zhǔn)備好的測試樣品標(biāo)記,比如1為標(biāo)準(zhǔn)樣品,2為被測量的產(chǎn)品,然后開始測量二者的色差。將樣品放置在儀器測量口處,記住要堵住測量口,使其不漏光即可,按下側(cè)面的測量建進(jìn)行取樣!
4、結(jié)果對比分析
測得兩個樣品之間的色差數(shù)值,然后對比色差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析。測結(jié)果也是作為后期調(diào)色配色的依據(jù)。